В Иране, где работает несколько модулей Midrex и HYL, а также модуль Purofer, фирмой «National Iranian Steel Со» (Nisco) был разработан, опробован на пилотной установке мощностью 40000 т/год и в апреле 1996 года реализован в промышленном масштабе (завод производительностью 600000 т ГЖ/год) собственный процесс получения ГЖ в шахтной печи с использованием природного газа в качестве исходного топлива, получивший название Ghaem-процесс.
Процесс отличается отсутствием реформера для получения восстановительного газа. Конверсия природного газа осуществляется непосредственно в шахтной печи — восстановительном реакторе, где катализатором реакций конверсии является свежевосстановленное ГЖ.
Для получения горячего и стехиометрически сбалансированного по составу восстановительного газа в шахтную печь подается кислород для частичного сжигания природного газа с целью получения необходимого тепла для процесса конверсии и нагрева восстанавливаемых окатышей.
Схема газовых потоков промышленного модуля Ghaem, построенного и работающего на заводе фирмы «Esfahan Steel Со» (Esso) представлена на рисунке ниже.
Загрузка окатышей в печь начинается с приемного бункера, где отсеивается мелочь, а окатыши непрерывно загружаются в подогреватель и из него — в верхнюю часть шахтной печи. В нижней части печи-реактора имеются ломатели для разрушения образующихся спеков. После охлаждения металлизованные окатыши (средняя степень металлизации 92%) транспортируются в сталеплавильный цех.
По оценке фирмы «Esso» капитальные затраты на строительство установки Ghaem и себестоимость получаемого ГЖ на треть меньше по сравнению с процессами получения ГЖ с использованием реформеров.
