Характеристика основных видов опасности и создание безопасных условий труда в металлургии

В этой статье:
1. Основные виды опасности
2. Создание безопасных условий труда в металлургии
2.1. Создание безопасной техники
2.2. Использование предохранительной техники
2.3. Организация работ безопасными методами
2.4. Учебно-воспитательная работа с людьми

Анализ травматизма в основных металлургических цехах за длительный период времени позволяет установить характер несчастных случаев и причины их возникновения.

Основные виды опасности

Характерным видом опасности в металлургических цехах являются ожоги расплавленным металлом или шлаком при взрывах металла и шлака в результате соприкосновения их с водой или влажными предметами, а также вследствие обрыва или опрокидывания ковшей с расплавленным металлом и шлаком. Ожоги могут быть и при выплесках металла и шлака. Кроме того, ожоги наблюдались при осадках доменных печей, при прорыве металла из металлургических печей, при взрыве фурм доменных печей и крышек мартеновских печей, при выбивании пламени из печей и выбросе горячих материалов. В прокатных цехах ожоги вызывались главным образом горячим металлом при прокатке. Ожоги иногда возникали от соприкосновения с горячими производственными отходами (шлаком, пылью, горячим возвратом на аглофабриках, а также горячей водой и паром). Ожоги занимают почти пятую часть всех случаев травматизма.

Широкое применение горючих газов — доменного, коксового и природного создает опасность отравлений людей и взрывов газа. Несчастные случаи по этой причине составляют в черной металлургии 12% от всех случаев травматизма.

В черной металлургии постоянно перемещается очень большое количество сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства, что связано с применением разнообразных подъемно-транспортных средств.

Несчастные случаи при эксплуатации подъемно-транспортных устройств возникали вследствие наезда транспорта и придавливания им людей к окружающим предметам, опрокидывания кранов, придавливания буферами и сцепными приборами и люками гондол, электромагнитами и грейферами, обрывов грузов, скипов и грузозахватных приспособлений, захватывания движущимися и вращающимися частями механизмов подъемнотранспортных устройств и т. п. Эти виды несчастных случаев вызвали наибольшее число травм в черной металлургии (до 25%).

Серьезную опасность представляет также травмирование людей механизмами агрегатов и оборудования в металлургических цехах в результате захватывания валками и соединительными шпинделями прокатных станов и шестернями механизмов, придавливания и ударов забивочными пушками доменных печей, подъемными столами прокатных станов и другими механизмами. По этим причинам произошло более 10% случаев травматизма.

Опасностями работы в металлургических цехах являются: обвалы руды, штабелей слитков, изложниц и готового металла, падение транспортируемого металла, мульд, изложниц и т. п., засыпание людей в бункерах при шуровке застрявших материалов, придавливание заготовками и пачками готового металла, отлетание осколков металла при различных производственных процессах, а также удары и задевания раскатами металла при прокатке его на станах. По этим причинам произошло 15 % случаев травматизма.

Весьма серьезную опасность в металлургических цехах представляет падение людей с высоты во время выгрузки шихтовых материалов на эстакадах, бункерах и бункерных ямах, а также падение с подножек вагонов, платформ, кранов и подкрановых путей. Тяжелые травмы были при падении людей с крыш зданий и всякого рода площадок, лестниц и решеток. В результате падения людей произошло более 6 % несчастных случаев.

Поражение электрическим током является довольно распространенным видом травматизма в черной металлургии. Поражение током обычно происходит от прикосновения к проводам, троллеям, открытым рубильникам, контроллерам и плавким вставкам, к неисправным светильникам искусственного освещения, к токоведущим частям электрических аппаратов и оборудованию, оказавшемуся под опасным напряжением. Поражение работающих электрическим током вызвало более 2 % случаев травматизма; ожоги электрической дугой — незначительное число травм (0,1 %).

Взрывы при переплавке взрывоопасного металлолома и при производстве взрывных работ привели к значительному числу травм (более 2 %), в связи с чем их можно отнести также к числу характерных видов опасностей в черной металлургии.

Создание безопасных условий труда в металлургии

Школа безопасности труда выдвигает следующие основные принципы:

  1. создание более безопасной техники;
  2. использование всех средств предохранительной техники;
  3. выполнение работ безопасными методами;
  4. проведение учебно-воспитательной работы по технике безопасности.

Положительных результатов в борьбе за ликвидацию производственного травматизма можно достичь лишь при комплексном использовании всех имеющихся возможностей, всемерно улучшая и совершенствуя технику и технологию производства, широко применяя средства предохранительной техники, улучшая организацию производства и труда и проводя большую учебно- воспитательную работу по вопросам безопасности труда с работающими.

Ниже рассматриваются принципы создания безопасных условий труда применительно к производствам черной металлургии.

Создание безопасной техники

Необходимо стремиться к созданию новой современной и более безопасной техники, которая в самой своей основе исключает возможное возникновения производственного травматизма. Создание более безопасной техники осуществляется на наших заводах в результате максимальной механизации и автоматизации производства, а также внедрения новых, более совершенных технологических процессов и применения новых видов сырья и топлива.

В настоящее время насущным вопросом при внедрении безопасной техники в черной металлургии является проблема замены внутризаводского железнодорожного транспорта непрерывными видами транспорта. Для подачи шихтовых материалов желательно применять транспортеры. Перевозку жидкого металла в ковшах целесообразно заменить транспортировкой металла по трубам на основании использования действия электромагнитного насоса, что позволит устранить ряд серьезных опасностей, связанных с транспортировкой жидкого металла в ковшах и сливом металла из ковшей.

Перевозку жидкого шлака в ковшах также можно заменить транспортировкой по трубам гранулируемого вблизи доменных печей-шлака (гидротранспорт).

Замена железнодорожного транспорта при уборке колошниковой пыли из пылеуловителей пневмотранспортом устраняет опасности, связанные с погрузкой пыли в вагоны, передвижением вагонов и разгрузкой колошниковой пыли.

Транспортировать слитки из сталеплавильных цехов в прокатные можно при помощи специальных рольгангов.

Замена железнодорожного транспорта непрерывными видами транспорта значительно улучшит условия передвижения людей на территории металлургических заводов и создаст благоприятные условия для дальнейшего прогресса металлургической техники.

К числу важных мероприятий по созданию безопасных условий труда относится внедрение непрерывных металлургических процессов. Как показывает опыт, значительное число случаев травматизма связано с периодическими процессами, при которых несчастные случаи обычно возникают на стыках окончания одних циклов производственного процесса и начала других.

В настоящее время заслуживает внимания разработка способов непрерывного выпуска чугуна и шлака, широкое внедрение непрерывной разливки стали и непрерывной прокатки металла.

Большое значение для создания более безопасной техники в металлургии имеет также совершенствование технологических процессов, автоматизация производства и внедрение дистанционного управления. Так, например, условия труда значительно улучшились после перевода доменных печей на работу с повышенным давлением газа на колошнике (это позволяет, кроме того, предельно упростить очистку доменного газа от пыли). Применение кислорода в конвертерном производстве стали позволило также значительно улучшить условия труда. Замена доменного газа природным во много раз уменьшает опасность отравления работающих на агрегатах, потребляющих газ. Индукционный нагрев металла в прокатных цехах является эффективным мероприятием по предупреждению травматизма, так как при прокатке металла не образуется окалины, которая обычно разлетается.

Важная роль в организации безопасных условий труда в черной металлургии принадлежит комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. Так, например, для разгрузки сыпучих шихтовых материалов желательно применять вагоноопрокидыватели. Разливочные канавы в сталеплавильных цехах старого типа следует заменять установками непрерывной разливки стали или осуществлять разливку в изложницы, установленные на тележках. Линейные станы в прокатных цехах необходимо оборудовать приспособлениями, устраняющими ручной труд три прокатке металла. Полная механизация транспортировки грузов может быть достигнута применением грузоподъемных кранов с грейферами, электромагнитами и другими самозахватывающими приспособлениями.

Существенное значение в создании безопасных условий труда принадлежит усовершенствованию оборудования (применение на агломерационных фабриках цилиндрических бункеров, устраняющих зависание шихтовых материалов, чугуновозных ковшей миксерного типа и оборудование обыкновенных ковшей крышками; внедрение редукторов вместо ременных передач; применение централизованной и автоматической смазки металлургических агрегатов и т. п.).

Большое значение при создании более безопасной техники имеет внедрение в металлургии дистанционного управления, а также использование средств телеизмерения и телевидения. В доменных цехах уже начинают применять дистанционное управление вагон-весами. Ь сталеплавильных цехах внедряется дистанционное управление стопорами сталеразливочных ковшей. Широко используется дистанционное управление также в прокатных цехах и газовом хозяйстве заводов.

В целях безопасности труда желательно широко внедрять в металлургических цехах телевидение, что дает возможность диспетчерам и операторам, находящимся на пультах управления, наблюдать за ходом производственных процессов и обеспечивает благоприятные условия управления ими.

Применяя новую технику, нужно заблаговременно выявлять специфические опасности ее эксплуатации, и принимать необходимые меры по предупреждению этих опасностей.

Самого серьезного внимания заслуживают вопросы производственной эстетики. Наши предприятия должны быть красивыми и удобными. Задачей технической эстетики является всемерное повышение культуры производства в целях безопасности и улучшения условий труда рациональным конструированием агрегатов и производственного оборудования. К решению этих задач привлекаются специалисты, художники, физиологи и психологи. Прежде всего разрабатывается наиболее целесообразная окраска оборудования и производственных помещений и правильное освещение рабочих мест и цехов.

Использование всех средств и возможностей технической эстетики дает возможность создать более безопасные и благоприятные условия труда в металлургических цехах и тем самым повысить производительность труда и способствовать развитию коммунистического отношения к труду.

Использование предохранительной техники

К средствам предохранительной техники относятся ограждения и различные предохранительные устройства. Ограждения, устанавливаемые на агрегатах и механизмах для предупреждения доступа людей к опасным частям устройств, должны быть прочными и не мешать обслуживанию агрегата и механизма. Неудачные конструкции ограждений или недостаточно прочные могут привести к несчастным случаям.

В металлургических цехах необходимо ограждать соединительные шпиндели прокатных станов и приводные механизмы других агрегатов. Для защиты работающих от брызг металла и шлака, отлетающей окалины и осколков металла целесообразно применять предохранительные щиты. Для предохранения людей от ударов раскатами металла на среднесортных и крупносортных прокатных станах применяют защитные борты, а на мелкосортных и проволочных станах — специальные сетчатые укрытия. Предохранительные перила устраиваются на ходовых галереях подкрановых путей и на мостах кранов. Перила применяются также для ограждения приямков шахт и других углублений в цехах.

К средствам предохранительной техники относятся устройства для безопасного передвижения людей, например переходные мостики и туннели, ходовые площадки на эстакадах и бункерах, обходные галереи на уровне подкрановых путей, обеспечивающие безопасный проход при отсутствии необходимых габаритов у колонн здания и т. п.

На металлургических заводах широко применяются предохранительные устройства, сигнализирующие о возникновении опасностей или устраняющие возможность создания опасных положений К таким устройствам относится свето-звуковая сигнализация, контрольно-измерительная аппаратура и различные приспособления и блокировки безопасности, которые автоматически срабатывают при возникновении опасности и надежно предупреждают от аварии и несчастных случаев.

Автоматическую свето-звуковую сигнализацию целесообразно устраивать на железнодорожных переездах, на бункерах и во въездных проемах в цехи для оповещения людей о приближении составов.

Такую сигнализацию следует также применять для оповещения работающих о падении давления газа и остановке дутья при эксплуатации нагревательных печей. В газоопасных помещениях желательно устраивать свето-звуковую сигнализацию, извещающую работающих о повышении концентрации вредных газов в воздухе выше допустимых норм.

К блокировкам безопасности относятся, например, обратные клапаны, устанавливаемые на подводах воды, пара, газа и воздуха; различные ограничители на кранах (ограничители массы и высоты подъема грузов; устройства, устраняющие возможность ошибочного перевода распределительных клапанов агрегатов или их неправильного включения); применение фотореле для предупреждения наездов на работающих движущихся устройств (вагон-весов, завалочных машин и т. п.).

В ряде случаев желательно блокировать ограждения (например, ограждения соединительных шпинделей прокатных станов, бегунов и т п.) для того, чтобы исключить возможность пуска агрегатов в ход при отсутствии ограждений на месте.

Метод блокировки следует широко применять при выполнении ремонтных работ для предупреждения ошибочных и несогласованных включений агрегатов в действие. Для этого необходимо пользоваться ключами-жетонами, которые размыкают электрическую пусковую цепь агрегатов или являются ключом от механического замка, запирающего пусковое устройство агрегата. Разумеется, что ключи-жетоны должны находиться у лиц, выполняющих ремонтные работы, до полного окончания ремонта и удаления работающих от агрегатов.

Для предупреждения случаев тяжелого травматизма в черной металлургии большое значение имеет проблема соблюдения безопасных габаритов между движущимися механизмами и неподвижными предметами (конструкциями зданий, оборудованием, материалами). Это в первую очередь исключает опасность придавливания людей. Особенно важно соблюдение положенных габаритов на внутризаводском железнодорожном транспорте, а также при эксплуатации мостовых и других кранов, вагон-весов и завалочных машин.

Совершенно недопустимо загромождать проходы и производственные площади в цехах. Готовую продукцию и отходы производства необходимо своевременно убирать из цехов.

К числу эффективных мероприятий по созданию предохранительной техники относятся: устройство защитного заземления в электрических установках; применение переменного тока высокой частоты и безопасного напряжения (36—12 В); обеспечение работающих взрывобезопасным электрооборудованием; устройство грозозащиты; окраска трубопроводов и сосудов со сжатым и сжиженными газами в условные цвета: применение инертных газов для предупреждения взрывов и пожаров, одоризация (придание запаха) ядовитых и взрывоопасных газов, не имеющих цвета и запаха, для быстрого распознавания утечки этих газов; герметизация газовых устройств и т. п.

К мероприятиям по внедрению предохранительной техники следует отнести назначение запасов прочности при проектировании сооружений и производственного оборудования, использование дефектоскопов для выявления пороков в конструкциях и деталях оборудования, применение резервных установок в тех случаях, когда требуется обеспечить бесперебойную работу агрегатов.

Большое значение для предупреждения травматизма имеют рациональная спецодежда и средства индивидуальной защиты— очки, шлемы, газозащитные аппараты, диэлектрические перчатки, галоши и боты, предохранительные пояса и т. п. По действующим правилам техники безопасности запрещается допуск к работе без установленной спецодежды и защитных средств.

Организация работ безопасными методами

В деле предупреждения травматизма важная роль принадлежит организации работ безопасными способами и приемами. Так, например, шуровку застрявших в бункерах материалов следует выполнять без доступа рабочих внутрь бункера. Слитки, изложницы и готовую продукцию необходимо укладывать достаточно устойчивыми штабелями. Заливку чугуна в мартеновские печи во избежание бурных реакций и выбросов металла и шлака нужно производить до расплавления твердой части шихты. При отоплении печей газом необходимо строго соблюдать установленные правила безопасности в газовом хозяйстве металлургических заводов.

Большое значение в организации безопасного выполнения работ имеет надзор и контроль со стороны инженерно-технического персонала, особенно мастеров отдельных участков, которые обязаны вести постоянное наблюдение за руководимыми ими рабочими.

Учебно-воспитательная работа с людьми

В комплексе мероприятий по созданию безопасных условий труда существенное значение имеет учебно-воспитательная работа с людьми, направленная на обеспечение безопасных действий работающих в процессе труда.

Для того чтобы квалифицированно решать вопросы безопасности труда и обеспечить надлежащий надзор за безопасностью работ, инженерно-технический персонал обязан изучить основные положения охраны труда и отраслевые Правила безопасности в соответствующих металлургических производствах. Для повышения квалификации в области охраны труда для инженерно-технического состава через каждые 2—3 года необходимо проводить семинары по 20—30-ч программе.

Для рабочих наряду с установленным вводным инструктажом и инструктажом на рабочем месте рекомендуется организовать предварительное обучение (стажировку) в течение 5—
10 дней, прикрепляя вновь поступивших рабочих к опытным рабочим для практического усвоения безопасных способов и приемов работы.

Наряду с ежегодной проверкой знаний рабочих в объеме инструкций по технике безопасности не реже одного раза в 2—3 года следует проводить повторное курсовое обучение по 10—20-ч программе.

В учебно-воспитательной работе по охране труда необходимо широко использовать имеющиеся средства наглядной пропаганды, а также периодическую и специальную литературу по технике безопасности, местную печать, диапозитивы и кинофильмы, организовывать общественные смотры и конференции по технике безопасности и улучшению санитарно-гигиенических условий труда.

Для усвоения необходимых знаний по безопасности труда и неуклонного соблюдения требований безопасности большое значение имеет надзор за выполнением работ инженерно-техническим персоналом. При выявлении нарушений инструкций по технике безопасности руководители обязаны проводить повторный инструктаж, направлять нарушителей для прохождения повторного курсового обучения, а в необходимых случаях привлекать работающих к дисциплинарной ответственности. К нарушителям требований охраны труда в цехах должно быть создано непримиримое отношение. Большую помощь инженерно-техническому персоналу в этом вопросе может оказать общественность. Нарушения правил техники безопасности должны быть предметом специального обсуждения в бригадах, цехах, на профсоюзных собраниях. При серьезных нарушениях правил техники безопасности, когда произошел или мог произойти несчастный случай, нарушителей следует привлекать и к товарищескому суду.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Черная и цветная металлургия на metallolome.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: